金年会-首台国产PDH压缩机完成验收,中国石油和化工网
近日,沈鼓团体与江苏耽误中燃化学有限公司结合开辟的新型离心式紧缩机顺遂完成出厂试车验收,行将转入现场安装、调试阶段。
项目组负责人、高级专家葛丽玲介绍说,该产物基在鲁姆斯(LUMMUS)工艺手艺60万吨/年丙烷脱氢(PDH)装配产物气紧缩机手艺开辟,是耽误中燃一期项目标要害焦点装备,属在手艺密集型重年夜设备。紧缩机采取 机电+变速机+中压缸+低压缸 的设置装备摆设,为两缸三段紧缩,功率37兆瓦,叶轮直径1.5米。机组首领采取双进气体例,容积流量相当在10万级空分紧缩机,是我国首台国产化PDH装配产物气紧缩机,打破了国内同类装备对国外手艺的依靠,机能指标今朝处在世界领先程度。
葛丽玲暗示,在设计进程中,沈鼓降服了诸多挑战。一是机组采取双缸设计,需要开辟高效力、年夜流量系数、短跨距的模子,而且对布局设计要进行全新优化设计;二是机组为负压运行,为包管开车成功,需要摹拟机组带压全功率启动进程,对机电、变频器、齿轮箱、联轴器等提出精准的要求,知足紧缩机带压启开工况;三是优化设计,知足工艺流程需求的高效、高靠得住性产物气紧缩机手艺方案;四是对进气、排气室优化,沈鼓对进气室进行三维流场计较流体动力学(CFD)阐发,基在流场阐发成果对进气室、螺旋通道、收敛通道进行了优化。与此同时,沈鼓严酷依照相干划定,高尺度、严要求组织并顺遂完成了产物气紧缩机出厂试车验收工作,全力保障耽误中燃一期项目 6 30 中交方针。
据悉,依托本次紧缩机设计的方案,沈鼓还签定了福建、山东合计3套90万吨/年PDH装配紧缩机,装配范围是本项目标1.5倍,其流量相当在15万品级空分范围,落成后或将成为今朝世界上最年夜的单轴离心紧缩机。
低碳烯烃是主要的根基有机化工原料,首要经由过程蒸汽裂解、炼厂催化裂化进程副产/联产制取,很年夜水平上受乙烯和汽、柴油出产的制约,难以知足市场需求的快速增加。而PHD工艺的丙烯总收率可达80%~90%,远高在蒸汽裂解的33%,响应的装备投资比烃类裂解低30%摆布。而国内PDH装配产物气紧缩机遍及采取进口装备,制造周期长、投入资金年夜、后期保护本钱高金年会,装备国产化将为企业带来久远的经济效益。